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Teile Vorkalkulation

Teile Vorkalkulation

 

Beschreibung

Dieses Modul dient zur Vorkalkulation von Teilen aus dem Teilestamm. Die Hauptmaske - aus der heraus die Vorkalkulation vorgenommen wird - hat drei Fenster/Karten: die Karte mit der Liste der zu kalkulierenden Teile (Teile), eine Karte mit Sachmerkmalen (Sachmerkmale) und eine Karte mit Kostensätzen (Kostensätze).

Der generelle Ablauf einer Teile Vorkalkulation ist der folgende:

0a. Erfassen Sachmerkmale (optional)
Da eine Vorkalkulation auch über Variantenteile erfolgen kann, können vorab Sachmerkmalsausprägungen im Fenster Sachmerkmale hinterlegt werden: man verhindert hiermit die interaktive Abfrage von Sachmerkmalen, während der Auflösung der Stücklisten und Arbeitsplänen. Dieses ist eine Möglichkeit der Hinterlegung von Sachmerkmalsausprägungen. 
Eine weitere besteht darin, dass jede Vorkalkulation für sich eigene Sachmerkmalsausprägungen halten kann, was weiter unten beschrieben wird.

Sachmerkmale können über den Knopf "Übernehmen" über der Sachmerkmalsliste aus den Stammdaten (Teil + Fertigungsrolle) übernommen werden.

0b. Erfassen Kostensätze (optional)
Die Kostensätze in Form der Gemeinkostenzuschläge für Material, Lohn, Vertrieb und Verwaltung werden standardmäßig aus entsprechenden Hinterlegungen beim Mandanten in das Fenster Kostensätze kopiert. Diese Werte können hier überschrieben werden. Auch hier gilt, dass jede Vorkalkulation für sich die Kostensätze speichert und diese dort überschrieben werden können. Dieses wird ebenfalls weiter unten näher erläutert.


1. Teil(e) auswählen
Hierbei hat man die Wahl zwischen einer einfachen Auswahl nach Nummer/Text, usw. oder über weitere komplexere Suchkriterien, wie Lager, Logistikkennzeichen, o.„. Es können nur Teile für eine Vorkalkulation ausgewählt werden, die eine Fertigungsrolle haben: in der Fertigungsrolle werden die Stückliste und der Arbeitsplan eines Teils definiert.

Für jedes neu ausgewählte Teil wird automatisch eine neue Vorkalkulation angelegt. Diese Vorkalkulation erhält eine eigene Nummer und wird bei der Fertigungsrolle des Teils hinterlegt. Auch werden in die Vorkalkulation eventuell vorhandene Sachmerkmale aus dem Fenster Sachmerkmale und die Kostensätze aus dem Fenster Kostensätze kopiert.
Außerdem kann man aber noch von Hand Sachmerkmale einfügen, oder auch ändern, wenn zum Beispiel im Hauptfenster keine vorgegeben worden, oder nicht ausreichend sind. Genau wie auch im Hauptfenster gibt es hier zwei Möglichkeiten des Einfügens:

Es wird in die Vorkalkulation auch eine Losgröße kopiert: Diese ist abhängig von der Option "Losgröße", nach der die Losgröße aus der Fertigungsrolle oder aus einer manuellen Vorgabe kopiert wird.

Es ist außerdem möglich, Ergebnisse der Verkaufsartikelumsatzstatistik in die Teilevorkalkulationsliste zu ziehen. In der Verkaufsartikelumsatzstatistik hat man die Möglichkeit, z.B. alle Ersatzteile mit einem positiven Umsatz in der aktuellen Statistikperiode anzeigen zu lassen und die Vorkalkulation nur für diese Teile zu starten.


2. Kalkulieren
Die in der Liste ausgewählten (oder alle) Teile können anschließend vorkalkuliert werden. Man kann hierbei wählen zwischen einer Kalkulation nach Standardwerten (es werden nur die Sachmerkmale und Kostensätze aus den Vorkalkulationsfenstern berücksichtigt) oder einer individuellen Kalkulation: es werden die Werte aus der gespeicherten Vorkalkulation genommen. Sollten weder die Werte in der Vorkalkulation noch die Werte in den Fenstern nach Auswahl eines Teils verändert worden sein, so sind beide Verfahren natürlich identisch.

Bei der Kalkulation werden die Stückliste(n) und Arbeitspläne gemäß den Vorgaben unter Option/Stufigkeit aufgelöst. Der jeweilige Stand einer Auflösung wird in der Statuszeile des Vorkalkulationsfensters angezeigt.

Am Ende einer Kalkulation werden die neuen Werte für Material und Lohn (per Losgröße) und damit die Herstellkosten (per 1 Einheit) angezeigt.


3. Fehlerprotokoll
Mögliche Fehler bei Auflösung der Stücklisten und Arbeitspläne, sowie fehlende Bewertungen führen zu einer fehlerhaften Vorkalkulation. Ein Fehlerprotokoll kann daher optional auf dem Bildschirm ausgegeben oder in eine Datei geschrieben werden.
Folgende Fehlerursachen werden überprüft:
    1. Fehlende Menge einer Ressource
    2. Ein aufzulösendes Fertigungsteil hat keine Stückliste/keinen Arbeitsplan
    3. Eine Ressource hat keine Material-/Lohnkosten
Sollte eine Vorkalkulation einen oder mehrere Fehler haben, so können diese Daten nicht in die Fertigungsrolle des Teils als neue Herstellkosten übertragen werden.


4. Aufgelöste Ressourcen bearbeiten (optional)
Die entstandene Stückliste und der aufgelöste Arbeitsplan können eingesehen werden. Zum einen als Strukturbaum, zum anderen in einer tabellarischen Form mit genauer Anzeige der Kosten und Zuschlagssätze.


5. Übertragen der Kalkulationswerte in die Stammdaten
Die neuen (fehlerfreien) Vorkalkulationswerte werden mit Datum in die Fertigungsrolle des Teils übertragen.


6. Evtl. neues Kalkulieren mit geänderten Einstellungen
Damit man nicht wieder komplett eine Teilevorkalkulation ausfüllen muss, also zum Beispiel wieder Sachmerkmale einfügen und entsprechend ausprägen, evtl. sogar die Kostensätze oder aber auch Dokumente einfügen möchte, kann man eine schon bestehende Teilevorkalkulation aus dem Listenfenster heraus kopieren. Das geht entweder über das Hauptmenü des Listenfensters oder aber auch über das Kontext-Menü in der Liste.
Es werden die Beschreibung, Losgröße, Sachmerkmale inklusive Ausprägungen, Kostensätze und Dokumente (keine bedingten) kopiert.

Funktionalität

Listenfenster

Auf der Karte ‚Teile’ werden die sich in Bearbeitung befindlichen Vorkalkulationen angelistet.

Auf der Karte ‚Merkmale’ der Teilekalkulation, können Sie die Sachmerkmale einfügen oder löschen, die zum Auflösen der Stücklisten und Arbeitspläne notwendig sind.

Auf der Karte ‚Kostensätze’ werden die globalen Kostensätze aus dem Mandanten angezeigt und können dort lokal verändert werden.

Menü
Menüpunkt Beschreibung
Vorkalkulation -
: Neu -
: : Teile auswählen: Gesamt Es öffnet sich das Suchfenster des Teilestammes. Mit ‚OK’ werden die markierten Teile in die Liste übernommen. Für jedes selektierte Teil wird eine neue Vorkalkulation angelegt wird (gilt auch für die übrigen Menüpunkte unter "Neu").
: : Teile auswählen: nach Lagerplätze Es öffnet sich das Fenster ‚Teile suchen’, in dem Sie mehrere Teile eines markierten Lagers oder Lagerplatzes auswählen können.
: Suchen Es öffnet sich ein Suchfenster für bereits erstellte Vorkalkulationen.
: Schließen Fenster schließen
Bearbeiten Dieses Menü ist für jeden Listeintrag auch über die rechte Maustaste erreichbar
: Editieren -
: : Vorkalkulation Die Vorkalkulation wird in einem eigenen Eingabefenster geöffnet.
: : Teil Für das in der Vorkalkulation berechnete Teil wird das Eingabefenster aufgerufen.
: : Bestellartikel Sollte das in der Vorkalkulation berechnete Teil eine Bestellrolle haben, wird für diesen Bestellartikel das Eingabefenster aufgerufen.
: : Fertigungsartikel Für das in der Vorkalkulation berechnete Teil wird das Eingabefenster der Fertigungsrolle aufgerufen.
: : Stückliste Für das in der Vorkalkulation berechnete Teil wird das Eingabefenster der Stückliste aufgerufen.
: : Arbeitsplan Für das in der Vorkalkulation berechnete Teil wird das Eingabefenster des Arbeitsplans aufgerufen.
: Selektieren -
: : mit Fehler Selektiert alle Vorkalkulationen, die mit Fehler kalkuliert wurden
: : ohne Fehler Selektiert alle Vorkalkulationen, die erfolgreich ohne Fehler kalkuliert wurden
: : kalkuliert Selektiert alle Vorkalkulationen, die bereits kalkuliert wurden.
: Kalkulieren -
: : Selektierte Teile kalkulieren Für alle in der Liste selektierten Teile wird der Vorkalkulationslauf gestartet, d.h. die Stücklisten und Arbeitspläne (Ressourcen) werden (erneut) aufgelöst. Sollten die Ressourcen bereits schon aufgelöst worden sein, kommt eine Warnmeldung.

Wählt man "Standardwerte" aus, werden zunächst die Kostensätze, Losgröße und Attribute aus dem Hauptfenster (siehe Laschen) in die Vorkalkulation kopiert, bei "Individuell" werden diese Daten bereits aus der Vorkalkulation selbst genommen (siehe Eingabefenster einer Vorkalkulation).

Diese "individuellen" Daten können mit dem Menüpunkt "Kopieren" (s.u.) vorweg in eine Vorkalkulation zur weiteren Bearbeitung übernommen werden.

Die Fehlerbehandlung
: : Alle Teile der Liste kalkulieren Für alle Teile der Liste wird der Vorkalkulationslauf gestartet (siehe "Selektierte Teile kalkulieren")
: : Kopieren

Hier kann gewählt werden, ob man die Kostensätze oder die Attribute aus dem Listenfenster (siehe Laschen "Merkmale" und "Kostensätze") in die entsprechend in der Liste selektierten Vorkalkulationen kopieren möchte: Dieses ist dann sinnvoll, wenn man z.B. die Standardwerte nur als Vorgabe in den Vorkalkulationen eingestellt sehen möchte, diese aber anschließend individuell anpassen möchte (z.B. individuelle Losgrößen oder Attribute).

Auch nach Änderung von Kostensätzen können so bestehende Vorkalkulationen mit den neuen Kostensätzen aktualisiert werden und dann mit dem nächsten Menüpunkt "Kalkulation aktualisieren" wieder neu berechnet werden.

: : Kalkulation aktualisieren Wurden die Stücklisten und Arbeitspläne eines Teils vollständig aufgelöst, kann man mit diesem Menüpunkt eventuell nachträglich in den Stammdaten geänderte Preise/Kosten der Ressourcen  in die Vorkalkulation übernehmen.
Es findet demnach keine erneute Auflösung der Ressourcen statt, vielmehr wird nur die Bewertung der Ressourcen erneut durchgeführt.
: : Fehlerprotokoll Aufruf des Fehlerprotokolls für alle selektierten Vorkalkulationen der Liste.
: Aufgelöste Ressourcen -
: : Bearbeiten Die Ressourcen des in der Liste selektierten Teils werden als Baum angezeigt.
: : Löschen Die Ressourcen des in der Liste selektierten Teils werden gelöscht. Dieses ist z.B. dann sinnvoll, wenn eine Auflösung mit falschen Parametern (es sollten z.B. auch die lagergeführten Fertigungsteile vollständig aufgelöst werden, es wurde aber vergessen den entsprechenden Parameter entsprechend einzustellen).
: Vorkalkulationsblatt auflisten Die Ressourcen des in der Liste selektierten Teils werden als Liste angezeigt. In dieser Darstellungsform können die Daten auch editiert werden, ebenso ist ein Ausdruck der Vorkalkulation möglich.
: Anzeige auffrischen Die Daten der in der Liste angezeigten Vorkalkulationen werden aktualisiert.
: Vorkalkulationsergebnisse der selektierten Teile
  in Fertigungsteildaten übertragen
Die Material- und Lohnkosten der selektierten, fehlerfreien Vorkalkulationen werden als neue Standardwerte in die entsprechenden Fertigungsrollen der Teile übertragen.
Die Fehlerbehandlung gleicht der Kalkulation der Teile selber (Fehlerprotokoll).
: Vorkalkulationsergebnisse aller Teile
  in Fertigungsteildaten übertragen
Im Gegensatz zur vorherigen Auswahl, werden hier alle angelisteten Vorkalkulationen verarbeitet.
: Vorkalkulationsergebnisse der selektierten Teile
  aus Fertigungsteildaten entfernen
Die markierten Teilevorkalkulationen werden aus den Fertigungsteilen entfernt und die vorher gültigen Kosten des Fertigungsteils wiederhergestellt. Die Verknüpfung zwischen Fertigungsteil und Vorkalkulation wird entfernt, die Vorkalkulation erhält den Status "Zurückgenommen". Das Übernahmedatum auf der Fertigungsrolle wird ebenfalls gelöscht.
Es wird anschließend NICHT die vorher gültige Teilevorkalkulation auf das Fertigungsteil gesetzt, das Fertigungsteil sieht also so aus, als wäre noch keine Vorkalkulation für dieses Teil erstellt worden.
: Zeilen aus Liste entfernen Die selektierten Einträge der Liste werden aus dieser entfernt.
: Kopieren, neue Teilevorkalkulation erstellen Die in der Liste selektierte Vorkalkulation wird - ohne Kopieren eventuell bereits aufgelöster Ressourcen - als neue Vorkalkulation kopiert.
: Fehlerdatei -
: : Öffnen Wurde in den Optionen unter Fehlerbehandlung eine Ausgabe in eine Datei ausgewählt, kann diese Datei mit Auswahl dieses Menüeintrages geöffnet werden.
: : Löschen Die in den Optionen unter Fehlerbehandlung definierte Datei wird gelöscht.
Optionen Optionsfenster aufrufen, um die Optionen zum Kalkulieren von Teilen einstellen zu können.

 

Toolbar
Symbol Beschreibung
list_clear.png Liste leeren
open.png Vorkalkulation bearbeiten
delete.png Alle selektierte Vorkalkulation(en) löschen.
CX_ITEM.png Für die zuletzt in der Liste markierte Vorkalkulation wird die zugehörige Teilemaske geöffnet.
CX_PURCHASE_ITEM.png Für die zuletzt in der Liste markierte Vorkalkulation wird für das zugehörige Teile die Bestellrollenmaske geöffnet.
CX_PRODUCT.png Für die zuletzt in der Liste markierte Vorkalkulation wird für das zugehörige Teile die Fertigungsrollenmaske geöffnet.
CX_STOCK_ACCOUNT.png Für die zuletzt in der Liste markierte Vorkalkulation wird für das zugehörige Teile das Logistikkonto geöffnet.
CX_ITEM_use.png Für die zuletzt in der Liste markierte Vorkalkulation wird für das zugehörige Teile deren Teileverwendung angezeigt.
CX_BILL_OF_MATERIAL.png Für die zuletzt in der Liste markierte Vorkalkulation wird für das zugehörige Teile die Stückliste geöffnet.
CX_JOB_SCHEDULE.png Für die zuletzt in der Liste markierte Vorkalkulation wird für das zugehörige Teile der Arbeitsplan geöffnet.
CX_BILL_OF_MATERIAL_resolve.png Sind alle Voreinstellungen wie gewünscht eingestellt worden, werden nur die in der Liste markierten Teile mit ‚Kalkulation durchführen’ kalkuliert und die errechneten Werte in den Spalten ‚NEU’ angezeigt.
CX_AMOUNT_calculation.png Sind alle Voreinstellungen wie gewünscht eingestellt worden, werden alle angelisteten Teile mit ‚Kalkulation durchführen’ kalkuliert und die errechneten Werte in den Spalten ‚NEU’ angezeigt.
CX_PLAUSIBILITY_CHECK.png Für alle markierten Teile wird ein Fehlerprotokoll erstellt und das Ergebnis auf dem Bildschirm ausgegeben.
bug_folder.png Wurde vor dem Kalkulieren eine Ausgabe der Fehler in eine Datei ausgewählt, kann hiermit die Datei eingesehen werden.
CX_ITEM_COST_ESTIMATE.png Anzeige der Ressourcen der Vorkalkulation der zuletzt in der Liste markierten Zeile.
CX_COSTS_calculation.png Anzeige des Vorkalkulationsblattes der Vorkalkulation der zuletzt in der Liste markierten Zeile.
copytoclipboard.png Kopieren der Liste in die Zwischenablage.
CX_PRINTER_hardcopy.png Einfacher Druck der Liste.

 

Felder
Feld Beschreibung
Teile
: Gültigkeitsdatum Standardkosten Durch das auswählen der Checkbox werden zusätzliche Spalten mit den Standardkosten des Vorjahrs in der Liste angezeigt. Das Datum kann anschließend frei gewählt werden. Nach der Bestätigung der Eingabe erscheinen die Standardkosten zu dem gewählten Datum.
: Liste Auflistung der Vorkalkulationen
Merkmale
: Merkmale Selektion Auflistung der Merkmale
Kostensätze
: Materialgemeinkostenzuschlag Dieser Wert kann in der Lasche "Sätze" im Mandanten voreingestellt werden (Attribut: material.primeOverheadRate)
: Fertigungsgemeinkostenzuschlag Dieser Wert kann in der Lasche "Sätze" im Mandanten voreingestellt werden (Attribut: wages.primeOverheadRate)
: Verwaltungsgemeinkostenzuschlag Dieser Wert kann in der Lasche "Sätze" im Mandanten voreingestellt werden (Attribut: administrative.overheadRate)
: Vertriebsgemeinkostenzuschlag Dieser Wert kann in der Lasche "Sätze" im Mandanten voreingestellt werden (Attribut: sales.overheadRate)

 

Optionsfenster

Bei jedem Öffnen des Haupt-Listenfensters werden die hier beschriebenen Optionen auf die Standardeinstellungen zurückgesetzt.

Menü
Menüpunkt Beschreibung
Bearbeiten -
: Standardeinstellungen setzen alle geänderten Einstellungen werden zurück gesetzt auf Standard

 

Felder
Feld Beschreibung
Auflösen
: Nach Logistik-KZ -
: : nur Fertigungsteile auflösen Nur Teile, deren Logistik-KZ sie als Fertigungsteile ausweist, werden aufgelöst.
: : alle Teile auflösen Alle Teile mit Stücklisten werden aufgelöst.
: Tiefe -
: : Mehrstufig Die Stücklisten werden in voller Stufigkeit aufgelöst.
: : Einstufig Nur die erste Ebene der Stückliste des vorzukalkulierenden Teils wird aufgelöst.
Fertigungsteile
: Fertigungsteile mit Lagerführung -
: : nicht auflösen Fertigungsteile, deren Bereitstellungskennung sie als lagergeführte Teile ausweist, werden nicht aufgelöst.
: : auflösen Alle Fertigungsteile werden unabhängig ihrer Bereitstellung aufgelöst.
: Fertigungsteile mit Kosten -
: : dennoch auflösen Alle Fertigungsteile werden unabhängig vorhandener Kosten aufgelöst.
: : nicht mehr auflösen Sollte ein Fertigungsteil bereits Material- und/oder Lohnkosten haben, wird es nicht weiter aufgelöst.
Losgröße
: Vorgabe -
: : Vorgabe durch zu kalkulierendes Teil Entweder wird die Losgröße durch die Angabe in der Fertigungsrolle vorgegeben, ...
: : manuelle Vorgabe ...oder sie wird direkt manuell angegeben. Eine weitere Form einer Vorgabe der Losgröße ist durch einen Eintrag in der Vorkalkulation selbst und anschließender "individueller" Kalkulation.
: Manuelle Vorgabe -
: : Losgröße Manuelle Vorgabe der Losgröße (s.o.).
: dynamische Losgrößenanpassung der
  Rüstzeit bei lagergeführten Fertigungsteilen
Ist die Option ausgewählt worden, dass lagergeführte Fertigungsteile auch aufgelöst werden sollen (s.o.), dann werden deren Rüstkosten dynamisch auf die Losgröße dieser Fertigungsteile umgelegt.
Bewertung
: Kalkulieren -
: : mit Bewertung Es wird zum Zeitpunkt des Auflösens der Ressourcen eine Bewertung durchgeführt.
: : ohne Bewertung Zum Zeitpunkt des Auflösens der Ressourcen wird keine Bewertung durchgeführt: dieses kann dann sinnvoll sein, wenn es bei Ermittlung der Bewertung Probleme entstehen und man sich zunächst nur eine Übersicht über die im Teil vorkommenden Baugruppen verschaffen möchte.
: Einkauf (Lager) -
: : Standardpreis Lagergeführte Kaufteile werden zum Standardpreis (aus der Bestellteilrolle) bewertet. Im Falle mengenabhängiger Preise wird die Losgröße - nicht die benötigte Menge - herangezogen.
: : Durchschnittspreis Lagergeführte Kaufteile werden zum Lager-Durchschnittspreis bewertet.
: : aktueller Preis A Lieferant Lagergeführte Kaufteile werden zum aktuellen Preis des 'A' Lieferanten bewertet. Im Falle mengenabhängiger Preise wird die Losgröße - nicht die benötigte Menge - herangezogen.
: : Höchst Preis

"Höchst Preis" Materialkostenermittlung für Kaufteile. Wenn ein Wert bei einem Schritt ermittelt werden konnte, wird der Vorgang abgebrochen:

  • Höchster Wert der Eingangsrechnungen der letzten 12 Monate
    Bei Variantenteilen werden die Attribute aus einer vorhandenen Preistabelle im Bestellteil für die Preisfindung berücksichtigt.
  • Höchster Wert der Bestellungen der letzten 12 Monate
    Bei Variantenteilen werden die Attribute aus einer vorhandenen Preistabelle im Bestellteil für die Preisfindung berücksichtigt.
  • Höchster Wert der Eingangsrechnungen der letzten 24 Monate 
  • Höchster Wert der Bestellungen der letzten 24 Monate
  • Standardpreis aus dem Bestellteil
  -
: : Standardpreis Lagergeführte Fertigungsteile werden zum Standardpreis (aus der Fertigungsteilrolle) bewertet. Im Falle mengenabhängiger Preise wird die Losgröße - nicht die benötigte Menge - herangezogen.
: : Durchschnittspreis Lagergeführte Fertigungsteile werden zum Lager-Durchschnittspreis bewertet.
: Einkauf (Dispo) -
: : Standardpreis Dispositive Kaufteile werden zum Standardpreis bewertet.  Im Falle mengenabhängiger Preise wird die benötigte Menge - nicht die Losgröße - herangezogen.
: : aktueller Preis A Lieferant Dispositive Kaufteile werden zum aktuellen Preis des 'A' Lieferanten bewertet.  Im Falle mengenabhängiger Preise wird die benötigte Menge - nicht die Losgröße - herangezogen.
: : Höchst Preis

siehe

: Fertigung (Dispo) -
: : Standardpreis Dispositive Fertigungsteile werden zum Standardpreis bewertet.  Im Falle mengenabhängiger Preise wird die benötigte Menge - nicht die Losgröße - herangezogen.
Verarbeitung
: Erstellungsmodus -
: : persistent Die Vorkalkulation wird in die Datenbank geschrieben (Standard).
: : : Letzte offene Vorkalkulation verwenden Mit dieser Auswahl prüft das System die letzte Vorkalkulation des Teils. Ist diese noch nicht in die Rolle übernommen so wird diese verwendet. Ist die Auswahl nicht gewählt oder ist die letzte Vorkalkulation übernommen wird eine neue Vorkalkulation erstellt.
: : transient Die Vorkalkulation wird nicht in die Datenbank geschrieben. Dieser Verarbeitungsoption eignet sich für Tests und vorläufige Vorkalkulationen. Beim Auswählen wird die Liste mit eventuell angezeigten Vorkalkulationen gelöscht.
: Fehlerbehandlung -
: : Ausgeben Alle während einer Vorkalkulation aufgetretenen Fehler werden sofort behandelt und ausgegeben, d.h. eine Vorkalkulation bricht an diesen Stellen sofort ab.
: : Unterdrücken Die während einer Vorkalkulation auftretenden Fehler werden nicht sofort bei der Verarbeitung ausgewiesen, sondern sie werden erst am Ende der Vorkalkulation(en) gesammelt ausgegeben.
Man kann hierbei wählen zwischen einer Ausgabe der Fehler in eine Datei oder auf den Bildschirm (s.u. Gruppe "Fehlerausgabe").
: : : Fehlerausgabe diese Gruppe kann nur angewählt werden, wenn bei"Fehlerbehandlung" die Option "Unterdrücken" gewählt wurde
: : : : Datei Die Fehler werden in die Datei itmcoedt_error.log im Verzeichnis CX_ROOTDIR\Projects\Data geschrieben
: : : : Bildschirm Die Fehler werden auf dem Bildschirm als Liste ausgegeben.

 

Knöpfe
Knopf Beschreibung
OK Die Einstellungen werden gespeichert und das Fenster wird geschlossen.

 

Eingabefenster

In diesem Fenster können Daten einer Vorkalkulation bearbeitet und ergänzt werden.

Menü
Menüpunkt Beschreibung
Bearbeiten -
: Merkmale -
: : Einfügen Merkmal einfügen
: : Anlegen -
: : : Voreingestelltes Voreingestelltes Merkmal anlegen
: : : Formel Formel Merkmal anlegen
: : : Bedingtes Bedingtes Merkmal anlegen
: : Entfernen Ausgewähltes Merkmal entfernen
: Vorkalkulationsblatt auflisten Die aufgelösten Ressourcen der Vorkalkulation werden in tabellarischer Form mit all ihren Kosten und Zuschlagssätzen aufgelistet
: Aufgelöste Ressourcen bearbeiten Die aufgelösten Ressourcen werden in der Baumdarstellung und damit zur Bearbeitung geöffnet. Hier kann die Hierarchische Anordnung von Baugruppen erkannt werden.
: Bearbeitungsfenster öffnen Öffnet das Hauptfenster der Vorkalkulation, aus der heraus z.B. die Ergebnisse in die Fertigungsdaten übertragen werden können.
: Kalkulieren -
: : Individuell Die Stücklisten und Arbeitspläne für das Teil auf der Vorkalkulation werden aufgelöst und die Kosten aus deren Stammdaten zusammengerechnet.
Es werden nur die Sachmerkmale aus der gespeicherten Vorkalkulation für die Berechnung und Ermittlung der Varianten berücksichtigt
: : Standardwerte Die Stücklisten und Arbeitspläne für das Teil auf der Vorkalkulation werden aufgelöst und die Kosten aus deren Stammdaten zusammengerechnet.
Es werden nur die Sachmerkmale und Kostensätze aus den Vorkalkulationsfenstern berücksichtigt
: Übernahmekennzeichen setzen Ein Übernahmekennzeichen kann hier manuell vergeben werden. Dies ist insbesondere nötig, wenn Fertigungsteile Tabellen als Preise besitzen und damit die automatische Übernahme der Kosten der Vorkalkulation in das Fertigungsteil nicht möglich ist.
: Vorkalkulation zurücknehmen Die Teilevorkalkulation wird aus dem Fertigungsteil entfernt und die vorher gültigen Kosten des Fertigungsteils wiederhergestellt. Die Verknüpfung zwischen Fertigungsteil und Vorkalkulation wird entfernt, die Vorkalkulation erhält den Status "Zurückgenommen". Das Übernahmedatum auf der Fertigungsrolle wird ebenfalls gelöscht.
Es wird anschließend NICHT die vorher gültige Teilevorkalkulation auf das Fertigungsteil gesetzt, das Fertigungsteil sieht also so aus, als wäre noch keine Vorkalkulation für dieses Teil erstellt worden.
: Schließen Fenster schließen
Suchen Selektionsfenster aufrufen

 

Toolbar
Symbol Beschreibung
save.png Änderungen speichern
delete.png Teile Vorkalkulation löschen
CX_ITEM_COST_ESTIMATE.png Aufgelöste Ressourcen bearbeiten
CX_COSTS_calculation.png Vorkalkulationsblatt auflisten
pin.pngpinned.png Notizen anlegen/bearbeiten
CX_ITEM.png Teil editieren
CX_SALES_ITEM.png Verkaufsartikel anzeigen
CX_SALES_SET.png Verkaufsset anzeigen
CX_SPARE_ITEM.png Ersatzteil anzeigen
CX_PURCHASE_ITEM.png Einkaufsartikel anzeigen
CX_PRODUCT.png Fertigungsartikel anzeigen
CX_ITEM_use.png Teileverwendung anzeigen
CX_BILL_OF_MATERIAL.png Stückliste anzeigen
CX_JOB_SCHEDULE.png Arbeitsplan bearbeiten
open.png Erstes Dokument öffnen

 

Felder
Feld Beschreibung
Teil
: Nummer Teile Vorkalkulationsnummer
: Datum Datum der Anlage der Vorkalkulation
: Mitarbeiter Ausgewählter Mitarbeiter
: Beschreibung Beschreibungstext
: Teil Teil, für das die Vorkalkulation erstellt wurde
: Losgröße Losgröße, mit der die Vorkalkulation berechnet werden soll
: Herstellkosten Herstellkosten des Teils, die sich aus dieser Vorkalkulation ergeben
: Optionen Eine Klartextausgabe der eingestellten Optionen wie z.B. ob Unterteile von lagergeführten Teilen mit aufgelöst werden sollen:
 
: Übernahme - Die Übernahmefelder können manuell gesetzt werden, wenn der Menüeintrag "Bearbeiten>Übernahmekennzeichen setzen" betätigt wird.
: : Datum Datum, wann die Kosten der Vorkalkulation auf das Fertigungsteil übernommen worden sind.
: : Status Wurde der Status "Archiviert" eingestellt, so wird diese Vorkalkulation standardmäßig in der Liste der Vorkalkulationen auf dem Fertigungsteil nicht mehr mit angezeigt.
: : Mitarbeiter Mitarbeiter, der die Kosten der Vorkalkulation auf das Fertigungsteil übernommen hat
Attribute
: Liste Auflistung der Attribute
Kostensätze
: Materialgemeinkostenzuschlag Material GMK - wird aus Mandanten gezogen
: Fertigungsgemeinkostenzuschlag Lohn GMK - wird aus Mandanten gezogen
: Verwaltungsgemeinkostenzuschlag Verwaltungs GMK - wird aus Mandanten gezogen
: Vertriebsgemeinkostenzuschlag Vertriebs GMK - wird aus Mandanten gezogen
Dokumente
: Strukturbaum Über den Strukturbaum auf der linken Seite können über das Kontextmenü Unterordnern bzw. Unterknoten(CX_STRUCTURE.png) erzeuget werden. Per Drag&Drop können Assoziationen (Dokumentreferenzen, Teile, Teilerollen, Partnerrollen, etc.) innerhalb der Struktur verschoben und so strukturiert werden. Zudem kann über den Strukturbaum navigiert werden, um die Assoziationen des Ordners in der rechten Liste anzuzeigen.

(Es ist derzeit nur eine Strukturierung von Dokumentreferenzen möglich.)

: Liste Auf der rechten Seite befindet sich die Liste der Dokumentreferenzen. Die lokalen Dokumentreferenzen werden mit dem Häuschen-Symbol (CX_DOCUMENT_INDEX_LOCAL.png) und die globalen mit dem Dokumentreferenz-Symbol (CX_DOCUMENT_INDEX.png) dargestellt. Zusätzlich können globale Dokumentreferenzen auch als bedingte Tabelle eingefügt sein. Von den assoziierten Dokumenten wird neben dem Type die Beschreibung der Dokumentreferenz angezeigt. Dies kann entweder der Kurztitel in der Bediensprache oder der Beschreibungstext sein. Zusätzlich wird der Typ und der Dateiname angezeigt.

Link: Beschreibung der Buttons zur Pflege der Zuordnungen zu den Dokumentreferenzen

: Bezeichnung Strukturknoten Für den im Strukturbaum definierten Ordner (Strukturknoten) kann hier eine andere Beschreibung erfasst und über den Speicherbutton rechts neben dem Feld gespeichert werden.

 

Knöpfe
Knopf Beschreibung
Dokumente
Öffnen Öffnet das Dokument der selektierte Dokumentreferenz in der Vorschau. Je nach Dateityp wird der Adobe Acrobat Reader, Word oder beispielsweise der Internetexplorer gestartet.
Einfügen Beim Einfügen kann zwischen lokalen Dokumentreferenzen und globalen Dokumentreferenzen gewählt werden.
 
Kontextmenü
Globale Dokumentreferenz
: Auswählen Über die Selektionsmaske der Dokumentreferenzen kann eine bestehende globale Dokumentreferenz aus den Stammdaten ausgewählt und mit dem Objekt assoziiert werden.
: Anlegen Eine neue globale Dokumentreferenz wird angelegt und direkt mit den Objekt assoziiert.
: Bedingte Tabelle Über die Selektionsmaske der Dokumentreferenzen kann eine bestehende globale Dokumentreferenz ausgewählt werden. Diese Dokumentreferenz ist anschließend der erste Eintrag eine bedingten Tabelle, welche mit dem Objekt assoziiert wird.
Lokalen Dokumentreferenz
: Datei (Ablage in Datenbank) Es kann eine Datei ausgewählt werden, welche als lokale Dokumentreferenz angelegt und mit dem Objekt assoziiert wird. Die Datei wird importiert und in der Datenbank gespeichert.
: Email - Outlook-Import (Ablage in Datenbank) Die in Outlook markierte Email wird als lokale Dokumentreferenz angelegt und mit dem Objekt assoziiert. Die Email wird importiert und in der Datenbank gespeichert.
: Email-Anhang - Outlook-Import (Ablage in Datenbank) Der Anhang der in Outlook markierten Email wird als lokale Dokumentreferenz angelegt und mit dem Objekt assoziiert. Der Anhang wird importiert und in der Datenbank gespeichert.
: Datei (Verweis) Es kann eine Datei ausgewählt werden. Der Pfad zu dieser Datei wird in der lokalen Dokumentreferenz hinterlegt. Das Dokument wird somit nicht in der Datenbank gespeichert, sondern die Dokumentreferenz verweist auf das originale Dokument.
: Email - Outlook Import (Ablage in Verzeichnis) Beim Aufruf dieser Funktion wird die in Outlook markierte Email in ein Verzeichnis (Server-Verz.) gespeichert. Der Dateiname und das Verzeichnis wird hierbei vom Benutzer durch eine Abfrage definiert. Anschließend wird automatisch eine lokale Dokumentreferenz erzeuget, welche auf die gespeicherte Email verweist.
: Email-Anhang - Outlook Import (Ablage in Verzeichnis) Beim Aufruf dieser Funktion wird der Datei-Anhang der in Outlook markierten Email in ein Verzeichnis (Server-Verz.) gespeichert. Der Dateiname und das Verzeichnis wird hierbei vom Benutzer durch eine Abfrage definiert, wobei der Dateiname anhand des Anhangs voreingestellt wird. Anschließend wird automatisch eine lokale Dokumentreferenz erzeuget, welche auf die gespeicherte Datei verweist.

Besitzt die markierte Email mehrere Anhänge, so muss durch eine Benutzerabfrage einer der Anhänge ausgewählt werden.

Bearbeiten Die Dokumentreferenz kann in ihrer Bearbeitungsmaske bearbeitet werden.
Entfernen Ist eine globale Dokumentreferenz selektiert, so wird die Verbindung zwischen der Dokumentreferenz und dem Teil gelöst. Lokale Dokumentreferenzen werden gelöscht.
Statusbar  
OK Änderungen an der Teile Vorkalkulation werden gespeichert. Wenn keine Änderungen getätigt wurden ist der Knopf gesperrt.
Löschen Die angezeigte Teile Vorkalkulation wird gelöscht.
Schließen Das Fenster wird geschlossen, ohne Änderungen zu speichern. Wenn Sie die Änderungen sichern wollen, so müssen Sie den Knopf "OK" drücken.

 

Selektionsfenster

Dieses Fenster dient der Selektion einer Teile Vorkalkulation.

Menü
Menüpunkt Beschreibung
Erweiterte Suche Erweiterte Suche aufrufen

 

Toolbar
Symbol Beschreibung
list_clear.png Liste leeren
open.png Vorkalkulation bearbeiten

 

Suchfelder
Feld Beschreibung
Nummer Nach Nummer suchen
Datum Nach Datum suchen
Teil Nach Teilenummer suchen
Strukturen Nach Teilestruktur suchen

 

Knöpfe
Knopf Beschreibung
OK Die selektierte Teile Vorkalkulation wird übernommen.
Schließen Die Selektion wird abgebrochen.

 

Erweiterte Suche

Felder
Feld Beschreibung
Ab Nummer Jede Vorkalkulation bekommt eine eindeutige Nummer.
Sie können hier die Nummer angeben mit der die Such beginnen soll
Bis Nummer Sie können hier die Nummer angeben mit der die Such enden soll
Übernommen Abfrage ob die Vorkalkulation schon in die Teilerolle übernommen wurde. Wenn Sie die Checkbox wählen,  erscheinen zwei zusätzliche Checkboxen mit "Ja" und "Nein".
Aufgelöst Abfrage ob die Stückliste der Vorkalkulation schon aufgelöst wurde. Wenn Sie die Checkbox wählen,  erscheinen zwei zusätzliche Checkboxen mit "Ja" und "Nein".
Fehlerhaft Abfrage ob ein Fehler bei der Berechnung der Vorkalkulation aufgetreten ist. Wenn Sie die Checkbox wählen,  erscheinen zwei zusätzliche Checkboxen mit "Ja" und "Nein".

 

Knöpfe
Knopf Beschreibung
OK Die Erweiterte Suche wird durchgeführt

 

Übernahme in Fertigungsrolle

Die Vorkalkulation kann in die Teilerolle übernommen werden. Dies kann nur einmal gemacht werden.

Felder
Feld Beschreibung
Gültigkeit der Vorkalkulationswerte -
: Gültig ab Datumswert
: Bestehende Werte überschreiben Überschreiben der aktuellen Werte in der Teilerolle, ohne die alten Werte in der Preishistorie zu sichern
Wiederbeschaffungszeit übernehmen Errechnete Wiederbeschaffungszeit in die Teilrolle übernehmen
Übernahme trotz Fehler Vorkalkulation der Kosten in die Teilerolle übernehmen, auch wenn noch Fehler vorhanden sind.

 

Knöpfe
Knopf Beschreibung
OK Angaben werden übernommen

 

Fehlerfenster

In diesem Fenster werden die Fehlermeldungen der selektierten Vorkalkulation angezeigt.

Felder
Feld Beschreibung
Liste  
: Vorkalkulation Nummer der selektierten Vorkalkulation
: Teil Teilenummer des Teils, für das die Vorkalkulation erstellt wurde
: Rolle Fertigungsrollen-Nummer des Teils, für das die Vorkalkulation erstellt wurde
: Objekt Teile- oder Arbeitsplannummer des Teils, welches den Fehler verursacht.
: Fehler Fehlerbeschreibung: Was stimmt nicht mit der Vorkalkulationsposition?

Durch einen Doppelklick auf einen Eintrag öffnet sich das Vorkalkulationsblatt und die entsprechende Position wird markiert. So sind Fehler noch leichter zu identifizieren und zu beheben (durch manuelle Preisvergabe, etc.)

 

Verwandte Themen


Technische Dokumentation

Teile Vorkalkulation Basismodul

Modulname

itmcoest.mod

Klassen

CX_ITEM_COST_ESTIMATE

Security

Neben der Beschränkung der Zugriffsrechte über die Klasse und deren Datenfelder kann das Modul über einige der empfangenen Messages in seiner Nutzung beschränkt werden.

Empfangene Messages
Message Parameter Funktion Security
ITEM_COSTS_ESTIMATE      
ITEM_SELECTED      
SLOT_ATTRIBUTE_SELECTED      

 

Gesendete Messages
Message Parameter Funktion Empfangs-Modul
EDIT_ITEM      
SELECT_ITEM      
SELECT_SLOT_ATTRIBUTE      

 

Ablauf Teile Vorkalkulation

Makro ComputeCostEstimate

  • CopyRatesIntoCostEstimate
  • CopyAttributesIntoCostEstimate
  • Auflösen Stückliste

  • Auflösen Arbeitsplan

  • NewPricePerPiece bestehend aus


Die eigentlichen Berechnungen passieren im Makro NewPricePerPiece, welches wiederum das Makro Costs aufruft (s.o.):

updateMode = TRUE à    SumUpCosts
Je nach Aufruf werden material.costs oder wages.costs pro Eintrag geschrieben wo ermittelt. Variable totalCosts enthält die Gesamtkosten je Art (Material/Lohn). Auf dem Stack bleibt der Gesamtwert – inkl. der  Werte der Unterteile – stehen, umgerechnet per Losgröße.
Wenn also irgendetwas verändert wurde, kann über "Kalkulation aktualisieren" mittels NewPricePerPiece mit updateMode == TRUE  alles neu durchgerechnet werden.


updateMode = FALSE à SumUpImputedCosts
Die bereits in den einzelnen aufgelösten Positionen abgelegten Kosten werden aufaddiert.


Übernahme
In CX_PRODUCT wegschreiben von imputed.date in CX_ITEM_COST_ESTIMATE::transfered.date.

Operativer Betrieb